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一、變頻器的空載通電
1、將變頻器的接地端子接地。
2、將變頻器的電源輸入端子通過漏電維護開關(guān)接到電源上。
3、檢查變頻器顯示窗出廠顯示是不是正常,假如不正確,應(yīng)復(fù)位,否則要求退換。
4、了解變頻器的操作鍵。通常的變頻器均有運轉(zhuǎn)(RUN)、中止(STOP)、編程(PROG)、數(shù)據(jù)P確認(DATAPENTER)、添加(UP、▲)、削減(DOWN、")等6個鍵,不同變頻器操作鍵的界說根本相同。此外有的變頻器還有監(jiān)督(MONITORPDISPLAY)、復(fù)位(RESET)、寸動(JOG)、移位(SHIFT)等功能鍵。
二、變頻器帶電機空載運轉(zhuǎn)
1、設(shè)置電機的功率、極數(shù),要歸納思考變頻器的工作電流。
2、設(shè)定變頻器的最大輸出頻率、基頻、設(shè)置轉(zhuǎn)矩特性。通用變頻器均備有多條VPf曲線供用戶選擇,用戶在運用時應(yīng)依據(jù)負載的性質(zhì)選擇合適的VPf曲線。假如是風機和泵類負載,要將變頻器的轉(zhuǎn)矩運轉(zhuǎn)代碼設(shè)置成變轉(zhuǎn)矩和降轉(zhuǎn)矩運轉(zhuǎn)特性。為了改進變頻器發(fā)動時的低速功能,使電機輸出的轉(zhuǎn)矩能滿足出產(chǎn)負載發(fā)動的要求,要調(diào)整發(fā)動轉(zhuǎn)矩。在異步電機變頻調(diào)速系統(tǒng)中,轉(zhuǎn)矩的控制較雜亂。在低頻段,由于電阻、漏電抗的影響不容忽略,若仍堅持VPf為常數(shù),則磁通將減小,進而減小了電機的輸出轉(zhuǎn)矩。為此,在低頻段要對電壓進行恰當補償以提升轉(zhuǎn)矩。通常變頻器均由用戶進行人工設(shè)定補償。
3、將變頻器設(shè)置為自帶的鍵盤操作模式,按運轉(zhuǎn)鍵、中止鍵,調(diào)查電機是不是能正常地發(fā)動、中止。
4、了解變頻器運轉(zhuǎn)發(fā)生毛病時的維護代碼,調(diào)查熱維護繼電器的出廠值,調(diào)查過載維護的設(shè)定值,需要時可以修改。變頻器的運用人員可以按變頻器的運用說明書對變頻器的電子熱繼電器功能進行設(shè)定。當變頻器的輸出電流超越其容許電流時,變頻器的過電流維護將切斷變頻器的輸出。因而,變頻器電子熱繼電器的門限最大值不超越變頻器的最大容許輸出電流。
三、帶載試運轉(zhuǎn)
1、手動操作變頻器面板的運轉(zhuǎn)中止鍵,調(diào)查電機運轉(zhuǎn)中止進程及變頻器的顯示窗,看是不是有異常現(xiàn)象。
2、假如發(fā)動P中止電機進程中變頻器呈現(xiàn)過流維護動作,應(yīng)重新設(shè)定加快P減速時間。電機在加、減速時的加快度取決于加快轉(zhuǎn)矩,而變頻器在啟、制動進程中的頻率改變率是用戶設(shè)定的。若電機轉(zhuǎn)動慣量或電機負載改變,按預(yù)先設(shè)定的頻率改變率升速或減速時,有也許呈現(xiàn)加快轉(zhuǎn)矩不夠,然后造成電機失速,即電機轉(zhuǎn)速與變頻器輸出頻率不協(xié)調(diào),然后造成過電流或過電壓。因而,需要依據(jù)電機轉(zhuǎn)動慣量和負載合理設(shè)定加、減速時間,使變頻器的頻率改變率能與電機轉(zhuǎn)速改變率相協(xié)調(diào)。
    檢查此項設(shè)定是不是合理的方法是先按經(jīng)驗選定加、減速時間進行設(shè)定,若在發(fā)動進程中呈現(xiàn)過流,則可恰當延長加快時間;若在制動進程中呈現(xiàn)過流,則恰當延長減速時間。另一方面,加、減速時間不宜設(shè)定太長,時間太長將影響出產(chǎn)效率,特別是頻頻啟、制動時。
3、假如變頻器在限定的時間內(nèi)依然維護,應(yīng)改變發(fā)動P中止的運轉(zhuǎn)曲線,從直線改為S形、U形線或S形、反U形線。電機負載慣性較大時,應(yīng)該選用更長的發(fā)動中止時間,并且依據(jù)其負載特性設(shè)置運轉(zhuǎn)曲線類型。